刷毛工房はけたけ　刷毛の製造工程

寸法切り	混毛する数種類の毛を、それぞれ適寸に切り揃える作業であり、この切り方一つで、製品の出来に大きな影響が出る重要な段階です。
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荒組み	適寸に切りそろえた毛を指先でちぎり、混ぜ合わせるように積み重ねます。
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混毛	荒組みした毛を混毛機に乗せ、充分に毛を混ぜます。
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火のし	混毛された毛の上にワラ灰をかけて大型アイロンプレス（火のし）を使って毛の"クセ”を伸ばします。
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灰もみ	火のし終了後、ワラ灰を使って毛を揉むことによって毛の脂肪分を取り除きます。
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毛揃え	灰もみした毛を束にして揃え、金櫛をよくいれて、毛を一定方向に揃えます。
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ﾊﾞﾘｶﾝ切	規定された寸法にﾊﾞﾘｶﾝ寸切り機で切りそろえます。
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先付け	毛先にあたる部分をローラー研磨紙で先を尖らせ、天然の毛先のように整えます。
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紙巻き	毛を刷毛一本一本の目方で分け、それを紙で巻きます。
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板付け	紙巻きされた毛玉を木柄にはさみ、側面に桜紙を取り付けます。
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綴じ	木柄の溝に沿って穴をあけ、針金等でミシン縫いします。
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接着剤注し	綴じられた毛が抜けないように株元〔臀（けつ）と呼ぶ〕にあたる部分に接着剤（エポキシ樹脂）を注入します。
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殻(がら)かけ	毛のほこり及び、接着剤によって接着しなかった毛を払い落とします。
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櫛入れ	金櫛をいれて、毛の中に留まっているケバを取り出したり、毛癖を直し完全に抜けないようにします。
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はんさし	鋭利な刃物〔版刺（はんさし）〕を用いて、櫛入れによって出てきた毛を取り除き、完全に抜けないようにします。
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臀(けつ）焼き	毛の株元の部分（臀）を焼きコテで平らに焼くことにより、毛同士を溶着やせ抜け毛の予防をします。
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包装	毛の部分にセロハンを巻いたり、一本づつポリエチレンの袋に入れて、毛に癖がつかないよう包装します。
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出荷	包装されたものを、ダンボールケースに収め、出荷を待ちます。